常規(guī)來(lái)說(shuō),液壓油溫度低于70℃。一般來(lái)說(shuō),高溫會(huì)達(dá)到90℃,但不要長(zhǎng)期工作,因?yàn)楦邷叵聲?huì)造成液壓油氧化變質(zhì)過快,同時(shí)對(duì)液壓元件的密封件等損害也比較大。液壓油溫度控制在40度左右較為理想。特此推薦川本斯特生產(chǎn)的液壓油冷卻機(jī)。
油冷卻機(jī)是以冷卻油為主要目的的液體冷卻機(jī),使用于需要降低并保持潤(rùn)滑油或液壓油溫度的各類設(shè)備和裝置,如:數(shù)控機(jī)床、精密磨床、加工中心、銑床等。
根據(jù)不同的換熱方式分為:板式換熱器式、殼管換熱器式、盤管浸入式三大系列。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
機(jī)組由制冷系統(tǒng)、油液循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。
根據(jù)用戶的要求進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì),并有各類配件可選,滿足不同用戶的個(gè)性化需求。
分類:
1、 按冷卻(散熱)方式油冷卻機(jī)可分為
A、水冷式油冷卻機(jī): (殼管式) 冷凝器加裝冷卻塔散熱。
B、風(fēng)冷式油冷卻機(jī): (翅片式) 冷凝器通過機(jī)臺(tái)本身風(fēng)扇散熱。
2、按外形結(jié)構(gòu)油冷卻機(jī)可分為
A、封閉式油冷卻機(jī):有外箱鈑金,里面帶油泵及油箱。對(duì)風(fēng)冷式冷油機(jī)或水冷式冷油機(jī)都可以這種說(shuō)法。
B、開放式油冷卻機(jī):無(wú)外箱、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式,壓縮機(jī)置于蒸發(fā)器上面,無(wú)油泵,要另外配油箱及循環(huán)油泵。
3、按蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)油冷卻機(jī)可分為
A、閉式油冷卻機(jī):指蒸發(fā)器為殼管式,可在設(shè)備里面放置油泵,也可外置,可有外殼,也可以不用外殼,冷凝器根據(jù)風(fēng)冷式或水冷式來(lái)決定。
B、開式油冷卻機(jī):蒸發(fā)器是開放式的,蒸發(fā)器為鋼管盤管式,放置于油箱里面,冷凝器根據(jù)水冷式或風(fēng)冷式來(lái)決定。
液壓油冷卻機(jī)性能及特性:
1、工業(yè)油冷卻機(jī)制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、制冷元件均采用產(chǎn)品,保證設(shè)備具有優(yōu)良的品質(zhì)和持久的可靠性;
2、冷油機(jī)的油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵,噪音低,輸出壓力、流量穩(wěn)定;
3、控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器,CPU全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作簡(jiǎn)單、直觀。設(shè)備具有“恒溫模式”“和室溫同調(diào)”兩種控制方式,用戶可根據(jù)實(shí)際需要任意選擇,冷油機(jī)的控制精度±1℃;全中文顯示冷油機(jī)的故障自動(dòng)診斷功能,直接將冷油機(jī)的故障點(diǎn)顯示在屏幕上,提示用戶快速處理。并可將故障信號(hào)通過無(wú)源報(bào)警端子傳輸給機(jī)床的CNC數(shù)控系統(tǒng),避免造成機(jī)床損壞或加工件的報(bào)廢;
4、提供多重保護(hù)功能和無(wú)源報(bào)警端子,易于實(shí)現(xiàn)CNC的集中控制和監(jiān)控;
5、防止CNC工作機(jī)械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度;
6、防止CNC工作機(jī)械的主軸中心偏移或熱變形,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命;
7、防止油溫過高引起油質(zhì)惡化,保持油粘度恒定,穩(wěn)定油壓,避免油震。
優(yōu)勢(shì):
1、傳熱面積廣:本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設(shè)計(jì),其接觸面積廣,故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。
2、傳熱良好:本系列銅管是用銅管直接旋燒加工,使傳熱管一體化,故傳熱良好且確實(shí),沒有焊點(diǎn)脫落造成傳熱不佳之處。
3、能適合大流量:傳熱管支數(shù)減少,使用油液流暢面積增大,且能防止壓力的損耗。內(nèi)配有隔板引導(dǎo)流向,能產(chǎn)生彎曲流向,增長(zhǎng)流程,發(fā)揮效力。
4、良好的傳熱管:采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅,為散熱的冷卻管。
5、不漏油:因板管與本體采用一體化設(shè)計(jì),可以避免水與油混合的困擾,同時(shí)在出廠前經(jīng)過氣密測(cè)試確實(shí)緊密,故能達(dá)到防漏的目的。
6、裝配容易:腳座可360度自由轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于本體隨意更換方向及角度裝配,通過腳座可直接焊接在母機(jī)或油槽的任何位置,既方便又簡(jiǎn)單。
7、螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動(dòng),克服了傳統(tǒng)折流造成的換熱死角,換熱效率高,壓力損失小。
8、水流有二流程和四流程,流量有大流量(導(dǎo)流板大導(dǎo)程)小流量(導(dǎo)流板小導(dǎo)程),品種多樣,可滿足各種要求。