當(dāng)前位置:首頁 >產(chǎn)品中心>工業(yè)冷風(fēng)機(jī)系列>空氣冷卻機(jī)/制冷機(jī)>CBE-56AF焊接熱脹冷縮冷凍機(jī)組
簡要描述:焊接熱脹冷縮冷凍機(jī)組的特點(diǎn) 1、長射程設(shè)計(jì),與同類產(chǎn)品相比具有低能耗,送風(fēng)距離遠(yuǎn)的特點(diǎn);2、多種融霜方式可供選擇,融霜時(shí)間短、效果好,雙壓縮轉(zhuǎn)換不影響長期低溫使用問題;3、采用電熱化霜型帶雙重過熱保護(hù),杜絕因化霜失控導(dǎo)致冷庫溫度升高和發(fā)生火災(zāi)的隱患;4、盤管以新穎方式布置,以減小風(fēng)側(cè)阻力,接觸熱阻小,傳熱效率高;5、采用的風(fēng)機(jī)電機(jī),防潮濕、耐低濕、風(fēng)量大、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
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焊接熱脹冷縮冷凍機(jī)組我司生產(chǎn)的工業(yè)空調(diào)既可以保證空間溫度恒溫、低溫,讓焊工操作間舒適,又可以保證焊接工藝在恒定的溫度,保證產(chǎn)品在特定的溫度范圍內(nèi)。此類設(shè)備廣泛應(yīng)用在橋梁、造船廠等密閉大型焊接空間。
3 鋼箱梁安裝方案和焊接環(huán)境的選擇
3.1 焊接收縮和溫度變形對(duì)安裝的影響
由于焊接加熱,熔合線以外的母材會(huì)產(chǎn)生膨脹,隨后冷卻,熔池金屬和熔合線附近母材產(chǎn)生收縮,因加熱、冷卻這種溫度變化在鋼箱梁局部范圍急速地進(jìn)行,在焊接完成并冷卻至常溫后產(chǎn)生焊接收縮變形。
全橋結(jié)構(gòu)安裝需經(jīng)歷季節(jié)變化,結(jié)構(gòu)形成過程中會(huì)存在較大的溫差,受溫度變化的影響也較大,不同溫度作用會(huì)產(chǎn)生不同的溫度變形和溫度應(yīng)力。
考慮焊接收縮和溫度變形因素的影響,全橋鋼箱梁安裝施工時(shí),邊跨和中跨分別預(yù)留L2、L6、L10三個(gè)合龍段不安裝,待其他節(jié)段安裝完成后,在胎架拆除前進(jìn)行安裝焊接。
3.2 焊接收縮對(duì)合龍段的影響
合龍段與相鄰節(jié)段安裝對(duì)接時(shí),對(duì)接處焊縫間隙預(yù)留焊縫收縮對(duì)安裝長度的影響。
為消除鋼橋焊接變形的累積收縮量,保證全橋的順利合龍,合龍段長度預(yù)留足夠的配切余量,確保梁段的長度和相鄰間距精度。相鄰吊裝段間縱距=理論尺寸+焊接收縮量+工藝間隙,根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行L2、L6、L10合龍段長度方向余量的配切[2]。
3.3 溫差對(duì)合龍段的影響
溫度的變化將對(duì)箱形變截面鋼橋的性能產(chǎn)生很大影響,每天日出、日落都會(huì)產(chǎn)生氣溫的變化。合龍段安裝過程中,如果溫差過大,全橋長度方向?qū)a(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致合龍段無法正常安裝。
多跨連續(xù)鋼箱梁橋合龍段安裝過程中,合龍溫度的選擇很關(guān)鍵。合龍段溫度較高,與合龍段相鄰節(jié)段鋼箱梁會(huì)隨著溫度的下降產(chǎn)生收縮,在對(duì)接口處可能會(huì)產(chǎn)生裂縫;若合龍溫度較低,隨著溫度升高,其他已安裝節(jié)段伸長,合龍段承受較大壓應(yīng)力,影響其強(qiáng)度。
為滿足主橋鋼箱梁的安裝精度要求,減小溫差造成的影響,使主橋鋼箱梁結(jié)構(gòu)體系升溫和降溫的幅度相同,根據(jù)天津市近些年氣溫實(shí)際變化,選擇年高氣溫和低氣溫的平均值作為結(jié)構(gòu)合龍時(shí)的溫度。設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)安裝合龍段的溫度在8~18 ℃范圍內(nèi),進(jìn)行安裝焊接施工。
我司根據(jù)物料降溫,隧道高溫、造船廠焊接崗位高溫等工況,需要降溫需求,現(xiàn)推出移動(dòng)式大功率工業(yè)空調(diào),并使用長射程風(fēng)機(jī)。保證冷氣輸送到工作崗位。又可以焊接工藝的品質(zhì)問題。
焊接溫度控制設(shè)備(移動(dòng)空調(diào)機(jī))
崗位冷氣機(jī)(移動(dòng)冷風(fēng)空調(diào)機(jī)) 1、長射程設(shè)計(jì),與同類產(chǎn)品相比具有低能耗,送風(fēng)距離遠(yuǎn)的特點(diǎn);2、多種融霜方式可供選擇,融霜時(shí)間短、效果好,雙壓縮轉(zhuǎn)換不影響長期低溫使用問題;3、采用電熱化霜型帶雙重過熱保護(hù),杜絕因化霜失控導(dǎo)致冷庫溫度升高和發(fā)生火災(zāi)的隱患;4、盤管以新穎方式布置,以減小風(fēng)側(cè)阻力,接觸熱阻小,傳熱效率高;5、采用的風(fēng)機(jī)電機(jī),防潮濕、耐低濕、風(fēng)量大、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;6、出風(fēng)溫度在-20℃---+20℃,全新風(fēng)/循環(huán)風(fēng)等方式可根據(jù)客戶要求選型;
制冷循環(huán)系統(tǒng):蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),zui終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機(jī)吸 入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體。通過膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入到換熱器中與冷媒換熱,變成冷風(fēng),通過風(fēng)機(jī)本身的壓力壓到需冷卻的配件或設(shè)備及空間里,達(dá)到冷卻功效。
工業(yè)冷風(fēng)機(jī)用途下圖是用在流水線冷卻物料,快速進(jìn)入包裝區(qū)。
工業(yè)冷風(fēng)機(jī)可用于各類型的制冷工程冷卻、冷藏、凍結(jié)和速凍,也可用于工業(yè)低溫空調(diào)。CBE-AF型系列冷風(fēng)機(jī)可與不同制冷量的壓縮冷凝機(jī)組配套,作為制冷設(shè)備,用于不同庫溫的冷庫中。
A、 溫度為2℃以上的冷庫,作為鮮蛋、水果、蔬菜等食品的保鮮用;
B、 溫度為-15℃左右的冷庫,作為肉類、魚類等冷凍食品的冷藏用;
C、 溫度為-25℃或低于-25℃的冷庫,作為鮮肉或鮮肉或鮮魚制品或調(diào)理食品的速凍用;
工業(yè)冷風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1、 系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,設(shè)備具有高能效比;
2、 長射程設(shè)計(jì),與同類產(chǎn)品相比具有低能耗,送風(fēng)距離遠(yuǎn)的特點(diǎn);
3、 多種融霜方式可供選擇,融霜時(shí)間短、效果好;
4、 采用電熱化霜型帶雙重過熱保護(hù),杜絕因化霜失控導(dǎo)致冷庫溫度升高和發(fā)生火災(zāi)的隱患;
5、 提供微壓差控制器選裝件,智能控制化霜頻率,做到‘有霜?jiǎng)t化、無霜不化’,與目前普遍采用的定時(shí)定頻次化霜相比,可以減少化霜引起的溫度回升和節(jié)省化霜的能耗;
6、 提供不同的殼體材質(zhì)選擇:鋼板噴塑、不銹鋼、防銹鋁合金;
7、 采用防氧化體保護(hù)焊接工藝,系統(tǒng)內(nèi)清潔度高;
8、 盤管以新穎方式布置,以減小風(fēng)側(cè)阻力,接觸熱阻小,傳熱效率高;
9、 采用的風(fēng)機(jī)電機(jī),防潮濕、耐低濕、風(fēng)量大、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
10、 出風(fēng)溫度在-25℃---+10℃,可根據(jù)客戶要求選型;
工業(yè)冷風(fēng)機(jī)的選型:
1,冷風(fēng)機(jī)不同于其它品牌的冷風(fēng)機(jī),它是一款帶有制冷壓縮機(jī)的冷氣設(shè)備。
2,選用冷風(fēng)機(jī)時(shí)我們要知道是作何用途,是對(duì)某個(gè)部件和產(chǎn)品還是對(duì)空間制冷。
3,我們所要的冷氣溫度,一般高川牌冷風(fēng)機(jī)是一款低溫冷氣設(shè)備,溫度控制在-25度到20度之間,如果高于20度,要用空調(diào)制冷,因?yàn)榭照{(diào)造價(jià)成本比低溫冷風(fēng)機(jī)要低很多。
4,選型要知道物體的溫度從多少度降到多少度,另外還有需要的風(fēng)量和風(fēng)速。
5,如實(shí)在不知道如何選型,請(qǐng)致電我公司。
工業(yè)冷風(fēng)機(jī)配置:
1、2HP選用日本松下壓縮機(jī),3HP以上選用日本三洋壓縮機(jī);
2、國內(nèi)名廠靜音離心風(fēng)機(jī);
3、中國臺(tái)灣邦普微電腦控制器;
4、LG交流接觸器,LG熱繼電器,
5、中國臺(tái)灣復(fù)盛高低壓自動(dòng)保護(hù);
6、毛細(xì)管、電子節(jié)流裝置,美國艾柯干燥過濾器;
7、銅管套鋁片翅片式冷凝器,翅片式蒸發(fā)器;
工業(yè)冷風(fēng)機(jī)保護(hù)裝置:
1、電機(jī)過載保護(hù)裝置;
2、高低壓壓力保護(hù)裝置;
3、溫度過低,防結(jié)冰保護(hù)裝置;
4、電子延時(shí)保護(hù)裝置。
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